新式固渣護爐可以節約靜態數據護爐時時刻刻,合理確保了樁基聲測管的靜態數據護爐功效;根據相對穩定的煉鋼爐摻燒標準,提升煉鋼爐尾端C控制和一次拉碳速度,使全過程護爐功效牢固;根據確保優異的終渣情況發展濺渣護爐功效,大幅度降低樁基聲測管路護爐成本與爐齡,提升煉鋼爐工作效能。具體步驟全過程:
樁基聲測管倒渣面固渣爐次末尾操縱按w(C)≥0.07%,煤灰R為2.7-3.2,w(MgO)≥6%操縱,固渣前大量固渣次末尾操縱,出鋼搖爐不能太低,盡可能保持一定的渣量,如末尾w(C)<0.07%,適當降低留渣量。將樁基聲測管爐墻搖至與方式水平夾角約30-45°,遲緩參與1.0-1.5t鐵塊,立即搖至爐門低過方式水平夾角約20-30°,使鋼塊快速勻稱鋪滿后,將爐門搖中與方式交角實質水準。
這一過程分下述2個原因:
1)末尾碳低,渣量大,終渣稀
搖爐全過程爐長注意調研樁基聲測管爐膛內渣量及煤灰狀況,如煤灰太稀,為了確保前大量固渣后平整,從而確保兌鐵的時候不發生強烈飛濺反映,應從爐門將稀渣倒出來一部分后搖中零位,Q345B無縫管采用低槍位濺渣,濺渣時不能參與一切渣料,濺渣后再搖至爐門低過方式水平夾角約20-30°,使鋼塊快速勻稱鋪滿后,將爐門搖中與方式交角實質水準,靜放2-3min前先放廢舊鋼材再兌鐵。
2)Q345B無縫管末尾碳適宜,渣量小,終渣粘
搖爐全過程爐長注意調研渣量,如煤灰粘度適宜,Q345B無縫管參與鋼塊搖爐后不能濺渣,靜放2-3min前先放廢舊鋼材再兌鐵。