在橋梁、港口高層建筑沖孔灌注樁的深層施工工地,依據打孔注漿樁基礎的檢測規定,選用聲波透射法檢驗樁基品質,并按方案規定鋪設聲測管。
I:直徑在0.8m以內的樁,應鋪設二根聲測管,并在灌注樁內同一直線上固定堅固。樁徑0.8m-2.0m鋪設三根聲測管,并以等腰三角形堅固固定于灌注樁內。2.0m之上鋪裝4根聲測管,聲測管務必呈方形,在灌注樁中平穩。
一般要求應用直徑50-60mm、厚度約3.5毫米的聲測管,施工工地選用現場焊接方式。此方法在施工現場規定費用較高,應用繁雜,給現場作業帶來很大不便。施工產品成本只占一般焊管產品成本的1/3上下。進一步提高工作效率,減少建筑施工產品成本。
因為聲測管的焊接檢驗標準較高,需要一些焊接人員。為了確保樁基混凝土的品質,樁基澆制流程是有時間限制的。在灌注樁連接環節中,必須焊接聲測管,增強了打孔和澆筑施工的隱患。在安裝過程中,我司制造的聲測管只需將上管插進下管,隨后用簡單的工具扭緊即可。不用焊接、電力等新技術,大大節省了施工工期,避免了長期組裝產生的隱患,大大提升了生產率。
樁基添充混凝土時,對密封性能、抗滲性、抗壓強度、抗扭距、抗壓等具有明確的規定。生產及安裝中的任何粗心都會造成管道堵塞、泄露或管路變型,樁基檢驗都不會成功。現場焊接沒法檢測聲測管壁厚、接頭和管底的密封性能,因而難以保證防滲漏特性。我公司生產的聲測管,從采購到供應都有工作人員嚴格監督,在生產加工前后都經過了數次檢測。設備成型后,需經過三個實驗過程,即初檢、氣檢跟水檢。保證質量,充分保證樁基質量檢驗的需求。